目前常用的制成黑刚玉微粉的分级法主要有两种(干分法、水分法)，其中干分法分筛分法和气流法，而水分法又分溢流法、沉降法，这些方法在黑刚玉的生产制作过程中都是较常使用的。
　　黑刚玉微粉的分级筛选方法
　　一般来说黑刚玉磨料粒度4-220目主要采用筛分法，230-1500目黑刚玉微粉由于细粉含量高、透筛效率低且粒度难以分准，可以使用气流法、溢流法、沉降法，气流法因投资大、效率低、分级成本高目前黑刚玉行业采用者较少，溢流法虽然可以连续生产、效率高，但它水量大。沉降法只能间断性生产、效率低，但它用水量较小，所以目前溢流法分级为黑刚玉磨料行业的主流。

　　黑刚玉微粉质量提升方法
　　经过破碎和分级后的黑刚玉磨料可以用于普通磨具的制造，但对于较高质量要求的磨具制造来说需要进一步提升磨料质量，质量提升的方法主要有纯净度处理、耐磨性处理两种。
　　1)纯净度处理
　　纯净度处理的方法一般有风洗、水洗、酸洗和高温处理等。
　　风洗处理投资小、效率高、成本低但它不能彻底清除附着在磨料表面的细颗粒，一般用于清洗黑刚玉磨料粗颗粒时水洗处理工艺较复杂，对提高磨料的纯净度明显高于风洗，但是用水量大且需二次干燥所以成本高，针对220目以细的黑刚玉微粉杂质大、细分含量高，风洗和水洗不能胜任所以只能使用酸洗处理，但这种方式用水量更大，二次干燥成本更高;高温处理为目前黑刚玉纯净度处理的方式，但前期投资较大。

　　2)耐磨性处理
　　提高黑刚玉磨料的质量主要是通过改善磨料的颗粒形状、煅烧和化学涂层手段改善其使用性能。但是采用改善颗粒形状来提高磨料性能方法目前远远不能达到制造工艺的要求，化学处理的方法由于成本高、污染环境，其效果也远远不如煅烧处理效果好。