白刚玉微粉是以白刚玉为原料，同过多道程序加工处理生产而成，生产过程中由于吸附和再生过程中的温度、压力的循环变化，运行一段时间后，出口气体中往往携带白刚玉微粉粉尘，可以利用多滤芯的粉尘过滤器净化天然气。气体从外表面进入滤芯，杂质被阻挡在滤体表面和内部，在滤芯表面形成一层均匀地滤饼，由于产品自身的架桥效应，从而进一步提高了过滤精度，脱水后期需要对滤芯进行更换，可根据气质条件及运行时间长短来决定滤芯更换的频率。下面我们来看下具体步骤：

    粉碎：将一组不同直径的淬火钢球与原料一起放入滚筒内，加上水后，放入橡皮垫并密封盖子，然后转动滚筒，在钢球的冲击下，磨料会被压碎。一般来说，当1公斤原料被粉碎时，所需钢球的总重量约为3公斤。

    酸洗和水洗：酸洗和水洗主要目的是为了去除磨料中的铁杂质。

    分选：在玻璃圆筒中采用水分离法进行分离。水和白刚玉微粉的重量比约为10：1~16:1之间。

    干燥：在烘干箱中以100-200℃的温度进行烘干。干燥后，使用玻璃研棒或牛角匙将剩下的结块碾碎。

    缎烧：将白刚玉微粉放入电炉或马福炉内，室温升至850度，对有些粒度的白刚玉微粉有时可达1200度，之后保温5小时。

    浸泡：当磨料是用于嵌砂研磨以及精抛时，此时磨料需要进行浸泡处理。浸泡要求为将0.4克硬脂酸加20克研磨粉再加200毫升肮空汽油，放入磨口玻璃瓶浸泡七天以上。

    以上就是生产白刚玉微粉的基础知识，白刚玉微粉已经被广泛使用在各大行业内，很多老板可能都会接触到白刚玉微粉，希望上面的分享可以对各位老板有所帮助。